- 产品描述
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2WGM90S双缸双作用单软管隔膜泵特点
双缸双作用软管隔膜泵由电机通过蜗轮蜗杆副减速,推进双偏心轮轴转动 ,箱体内双偏心轮轴的旋转运动,通过曲柄和连杆转换为十字头的往复运动,十字头与活塞或柱塞相连。活塞通过液压油驱动软管隔膜收缩变形,他们不仅形成了一个输送液体的直线通道,也为液压动力端提供了双重密封。被输送的流体既不会接触到泵头,也不会接触到液压区域。泵的输送动作通过软管收缩造成内部的容积变化来实现。
- 柱塞采用两端有杆结构,保证左右两腔容积变化量一致,在降低流量脉动率上达到最优。
- 液压腔排气采用双排气装置,即通过安装在缸体上侧的放气安全阀中的内置放气阀和安装在膜腔体上端的放气阀同时排气,防止排气不畅使软管隔膜破裂。
- 无动密封、无泄漏、有安全泄放装置;液压腔内任何的亏液都可以由限位补油阀来自动补充,不需要任何的外部补偿系统。
- 液力端采用软管结构,软管隔膜口径大,具有直线型流道且介质在管式隔膜内运行不与泵头膜腔直接接触,泵头内过流腔上下直通,无死角、夹角,从根本上杜绝了浆料在泵腔内沉淀、堵塞的情况,比较适用于浆料液体的输送。(平板式隔膜泵的泵头膜腔形式复杂,且介质与泵头膜腔直接接触,而浆料含有颗粒、粘度高很容易积存在膜腔内的各个角落,运行阻力及余隙容积大,对于浆料的输送不太适用。)
- 介质在管膜内侧流动、接触,不与泵头直接接触;泵头和管膜外侧接触的是液压油。在管状隔膜材料耐腐的前提下,泵头材料不需要特殊的昂贵材料,具有良好的经济性。
- 下置式压力可调限位补油装置:可根据进口工况调整补油阀开启压力,防止补油过量;补油阀安装在缸体最下端,使补油通道始终在液面下侧,防止吸入空气。
- 进出口单向阀阀座上平面采用斜坡防沉淀设计,防止浆料沉淀堆积在阀座上平面,影响阀球与阀座的密封
- 膜腔体上侧设置辅助排气阀:因软管隔膜长径比较大,安装软管隔膜的膜腔体也需要相应的长度,泵运行时产生的气体易堆积在膜腔体上侧,不易从安装在液压腔的排气阀顺利排出,而在膜腔体上侧设置辅助排气阀就能保证膜腔体内气体顺利排出提高隔膜用寿命。
- 膜腔体上侧设置辅助进油通道(放气阀下端通道)在膜腔体上侧增设辅助进油通道,能保证膜腔体内液压油充盈,使软管隔膜内外压力平衡,延长软管隔膜使用寿命。
- 浆料专用双联软管卧式缓冲器,介质不接触缓冲器气囊,防止介质堵塞气囊式缓冲器,缓冲器气囊与软管隔膜之间充满推进液(25#变压器油或乙二醇),能适用含固量高达80%的介质,确保脉动平稳,使用寿命更长。
- 泵内减速机构必采用先进的多齿啮合双包络蜗杆副,承载能力比普通蜗杆副提高3 ~4倍,传动效率高达94%,动压油膜形成及保持性好,耐磨损,使用寿命长;
- 电机立式布置,动力端无润滑油泄漏问题,结构紧凑、运行平稳、占地面积小。
活塞在液缸内作往复运动,排出大量的液压油,通过活动的液压油激活泵软管变形。活塞向前运动时,挤压泵的软管,通过软管收缩排出其中的浆料;向后运动时, 液压油向后抽吸,而泵软管则恢复其原形(圆柱形),此时膜腔内产生真空,从而使浆料从阀门底部(吸入口)流入泵软管内。
当柱塞处于吸入行程时,液压腔内的油随着柱塞的位移而进入柱塞的位移空间,液压腔内压力下降,而泵软管则恢复其原形(圆柱形)从而推动限位阀而打开了补油通道,当液压腔内出现80%的真空度时,补油阀及时开启,自动补足所缺的量。
液压软管隔膜泵采用了限位补油系统,限位阀限定了补油的位置,柱塞在吸入行程时,软管隔膜推动限位阀让出了补油的通道,只要液压腔内出现80%的真空度时,补油阀就会自动向液压腔内补油,以保证液压腔内的充满度,既避免了过量补油,保护软管隔膜,既提高泵的容积效率也提高了计量精度。
2WGM90S 双缸双作用液压软管隔膜泵基本参数表(电机立式安装,柱塞力25kN)
型号
额定流量m3/h
理论流量m3/h
排出压力MPa
柱塞直径mm
行程长度mm
泵速min-1
电机功率 kW
进出口汇总管
口径mm
2WGM90S-1.2/10
1.2
1.34
10
∅60-∅45
90
50
7.5(8极)
进DN50,出DN25
2WGM90S-1.6/10
1.6
1.76
10
66
11(8极)
进DN50,出DN32
2WGM90S-2.1/10
2.1
2.35
10
88
11(6极)
进DN65,出DN40
2WGM90S-1.7/9.5
1.7
1.87
9.5
∅65-∅45
50
11(8极)
进DN50,出DN32
2WGM90S-2.2/9.5
2.2
2.46
9.5
66
11(8极)
进DN65,出DN40
2WGM90S-2.9/9.5
2.9
3.28
9.5
88
15(6极)
进DN80,出DN50
2WGM90S-2.2/9
2.2
2.44
9
∅70-∅45
50
11(8极)
进DN65,出DN40
2WGM90S-2.9/9
2.9
3.22
9
66
15(8极)
进DN80,出DN50
2WGM90S-3.8/9
3.8
4.29
9
88
18.5(6极)
进DN80,出DN50
2WGM90S-2.7/8
2.7
3.05
8
∅75-∅45
50
11(8极)
进DN65,出DN40
2WGM90S-3.6/8
3.6
4.03
8
66
15(8极)
进DN80,出DN50
2WGM90S-4.8/8
4.8
5.37
8
88
22(6极)
进DN100,出DN65
2WGM90S-3.3/6.3
3.3
3.71
6.3
∅80-∅45
50
11(8极)
进DN80,出DN50
2WGM90S-4.4/6.3
4.4
4.9
6.3
66
15(8极)
进DN100,出DN50
2WGM90S-6/6.3
6
6.53
6.3
88
22(6极)
进DN100,出DN65
注:选用本参数表外的柱塞直径与泵速,请咨询我司。

- 柱塞采用两端有杆结构,保证左右两腔容积变化量一致,在降低流量脉动率上达到最优。
关键词: 自动化机械
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